开云体育主要工程项目的施工方案、施工方法1.１施工前的准备1.1.1施工过程的技术准备。组织公司专业相关技术人员和技术负责人认真熟悉图纸,领会设计意图,掌握设计要求,仔细察看施工现场，对各单项工程的分部分项工程做深入了解，并在甲方安排下尽快组织图纸会审和设计技术交底,作到施工时心中有数。组织所有项目管理人员和施工人员进行安全、技术培训和技术交底。1．１.２施工过程的人员准备。由本工程项目经理组建工程项目部,设置工程、质安、材料设备、成本核算及综合管理六大科室，配备有相关工程经验各类工程技术人员和工程管理人员。项目部组织机构严格按照公司的质量管理体系分工明确，各司其职，充分协调,确保工程质量和工期能够达到要求。1．1.３施工材料、机械设备的准备。根据招投标书及设计要求,对该工程的材料设备报业主确认,根据设备主材清单,并作进场计划。经工程师审核，由项目材料员按时按量采购。１．２主要施工方法1.2．1配电箱安装（１)配电箱安装要求1、配电箱及其设备与各构件间连接应牢固,其单独安装的允许偏差应符合下表规定:配电箱安装允许偏差项目允许偏差()2、配电箱的接地应牢固良好,其可开启的门３、配电箱的镀层应完整无损伤,固定电器支（2）配电箱电器安装1、电器元件型号、规格符合设计要求,外观保持完好，且附件齐全,排列整齐，固定牢固,密封良好。2、盘上装置性设备或其它有接地要求的电器其外壳有可靠接地。３、二次回路的连接件均用铜质制品,绝缘件用阻燃材料。４、配电箱的正面及背面各电器、端子排等标明编号、名称、用途及操作注意,其标字迹清晰、工整、不宜脱色。5、配电箱内两导体间、导电体与的不带电的导体间允许最小电气间隙及爬电距离应符合下表的规定。屏顶上小母线不同相或不同极的载流部分之间、载流部分与未经绝缘的金属体间电气间隙不得1２，爬电距离不得＜２０允许最小电气间隙及爬电距离(）垂直度(m)1.5水平偏差相邻两盘顶部盘面偏差相邻两盘边带电间隙爬电距离额定工作电流额定工作电流６3A＞63Ａ６3A＞63A施工多宝体育，接线正确;电缆与电气元件间连接牢固可靠。２、箱内电缆不留接头,电缆芯线无损伤；电线芯线和所配电缆的端部均标明回路编号。３、箱内配线整齐、清晰、美观,电缆绝缘保护良好,无损伤。4、箱内配线电流回路用铜芯绝缘电缆,其电压不低于50０V,截面不２.5mｍ5、箱内电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接,备用芯线电缆保护管敷设敷设要求：1、管路敷设，水平或垂直敷设明配管,允许偏差值,管路在２米以内时,偏差为2mｍ，全长不应超过管子内径的1/2。2、明管敷设时,管路连接紧密,管口光滑,护口齐全,其支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。确保管路畅通，内侧无毛刺,表层完整无损。3、明配的导管排列整齐，固定点间距均匀,安装牢固；在终端、弯头中点或柜、箱、盒等边缘的距离１50～30０mｍ范围内设管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合下列规定：直径15~25ｍm的不大于1．0m,32~40mｍ的不大于1．5m,50mm的不大于２.0ｍ。４、所有管支架、管箍安装牢固可靠。U６03.0５.03.05．060U３00５.0６．０6．08.0３０0＜U5０08.0１０.0１0.01２.05、所有的管线敷设应有防雨功能。工艺流程：预制支、吊架铁件及管弯测定盒箱及管路固定点位置管路固定管路敷设管路入盒箱变形缝做法按照设计图加工好支架,吊架、抱箍、铁件及管弯,预制管弯采用热煨法。1、阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不直低于－１5。用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象多宝体育。2、测定盒、箱及管路固定点位置按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时,应使用自制尺杆，弹线定位。根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊架固定点具体尺寸位置。３、管路固定方法:无论采用何种固定方法,均应先固定两端支架、吊架，然后拉直线固定中间的支架、吊架。4、管路敷设：断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口锉平落齐。敷管时,先将管卡一端的螺丝（栓)拧紧一半,然后将管敷设于管卡内,逐个拧用螺栓穿墙固定时,背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。管水平敷设时，高度应不低于2００0mm；垂直敷设时，不低于１500ｍm(15０0mm以下应加保护管保护）。管路较长敷设时,超过下列情况时,应加接线ｍ；(３）管路有二个弯时，15m;(４)管路有三个弯时,８m;(5）如无法加装接线盒时，应将管直径加大一号。（６)敷设在墙上的管卡固定点及盒,箱边缘的距离为150～３00ｍm，管路中间距离见表所示。管路中间固定点间距(ｍｍ)安装方式202540５０垂直３０水平(７)直管每隔30m应加装补偿装置,补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢，另一端(PＶC)管套上一节小头并粘牢,然后将此小头一端插入卡环中,小头可在卡环内滑动。（8)管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接,要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽护口,防止异物堵塞管路，（９)变形缝做法。变形缝穿墙过管即保护管，保护管应能承受管外冲击，保护管口径直大于管外径的二级。５、管路隐藏:为了保证白天楼体整体效果的美观性,管路敷设时尽量沿檐子底部及柱子底部进行安装,不可避免出现明管时,待安装完成后，用与墙体颜色相同的漆粉刷一遍。1.2．3接地装置安装(１)接地线敷设各设备接地母线应布线一致,用水平尺和线坠对接地母线露出地面部分抄平找正,做到整齐美观。(２)接地体焊接接地母线焊接的搭接长度应符合技术规范要求。接地母线焊接应牢固,接触良好。接地要求１、接地装置所采用的接地体,其规格、型号应符合设计及规范要求。2、不得使用蛇皮管、保温管的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作地线。工作接地和保护接地必须单独引至接地主干线,不得在一个接地线中串接几个需要接地的部分。3、所有因绝缘损坏或其他原因而可能呈现电压的金属部分，如灯具,配电箱等均可靠接地,接地阻值不大于１Ω4、接地设备由接地体和接地线浸锌等边角钢,埋入的该接地体顶端距地表不低于0.7m。接地线浸锌扁钢,埋地深度不低于0.7m。一端与接地体电焊连接,另一端与接地设备连接,电焊长度、质量、连接面积满足标准的要求，接地扁钢连接处搭接长度不小于扁钢宽度的两倍,三面焊接两短一长多宝体育多宝体育。部分地段接地电阻达不到规定要求时, 采取增加接地体的措施。 5、接地线也可以是结构的一部分,预埋管道和金属电缆桥等。当如上的金属 部件或管道等作为接地线时,它们的整体长度应是优良可通电路,连接线应焊接 在一系列连接位置上。应清除焊接部位的所有熔渣,并焊接位置涂防锈漆。 6、所有配电箱进行工作接地、保护接地。接地电阻不得大于1 欧姆。 7、接地系统中说有焊接位置必须牢固可靠,导电性能良好。 1.2.4 电缆等供电线、所有电缆敷设均符合国内标准或相适应的IＥＣ线路，特别是电缆转弯 处，其电缆弯曲半径与电缆外径的比值，不小于国内标准或相应的IEC 线路标准 所规定的数值。 ２、电缆敷设整齐，无交叉，固定不得损伤绝缘，电缆不敷设在边缘的凸出 部分上,不得弯折和扭曲,以免损伤电缆。 3、根据敷设电缆地点的具体条件,所有电缆线路按规定在电缆终端和接头附 近,预留适当的电缆长度。 (2)电缆终端头制作 １、用导电率高的镀锡铜网线与电缆帮扎并焊接在一起,保证原有截面及导 电率不降低。 2、按规定使用电缆终端,制作电缆终端头时,选择与电缆型号、规格、截面 相配合的电缆密封套。 3、电缆线终端应采用压接连接的电缆接线端子,接线端子选用高导电率的铜 端子。压接前将电缆芯线按规定尺寸用剥线钳剥去绝缘层,用细砂纸将电缆芯端 头的毛刺打磨平滑,将接线端子一端套管内的毛刺打磨平滑,将导物清理干净。电 缆芯线和接线端子镀锡处理,以防止电缆发热氧化。用专用液压压接钳及模具将 接线端子和电缆芯压接在一起,形成密实的整体。 （3)电缆敷设 工艺流程: 选择电缆扫管穿带线放线与断线电缆与带线的绑扎 管口带护口电缆连接线路绝缘摇测 清扫管路： 清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线,将管内杂物清净。 穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 穿带线ｍｍ的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封 口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有１０~１５ ｃm 的余量。 (2)在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线)穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩 绞在一起，然后将带线)阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。 放线)放线前应根据施工图对电缆的规格、型号进行核对。 (2)放线时电缆应置于放线架或放线车上。 断线:剪断电缆时,电缆的预留长度应按以下四种情况考虑。 (1)接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内电缆的预留长度应为1５cｍ。 （2)配电箱内电缆的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。 电缆与带线的绑扎: 当电缆根数较少时，例如二至三根电缆，可将电缆前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固。使绑扎处形成一个平 滑的锥形过渡部位。 当电缆根数较多或电缆截面较大时，可将电缆前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平 滑的锥形过渡部位,便于穿线。 管内穿线 在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损多宝体育，均应补齐和更换。 穿线)同一交流回路的电缆必须穿于同一管内。