开云体育施工方案范文集合 施工方案范文集合 9 篇 施工方案 篇 施工方案 篇 1 一、编制依据 一、编制依据 1、装饰施工图纸； 1、装饰施工图纸； 2、建筑工程质量验收统一标准〔GB50300-〕 2、建筑工程质量验收统一标准〔GB50300-〕 3、建筑装饰装修工程质量验收标准〔GB50201-〕 3、建筑装饰装修工程质量验收标准〔GB50201-〕 4、建筑防腐蚀工程施工及验收标准〔GB50-91〕 4、建筑防腐蚀工程施工及验收标准〔GB50-91〕 5、建筑机械使用安全技术标准〔JGJ/T33-J119-〕 5、建筑机械使用安全技术标准〔JGJ/T33-J119-〕 6、施工现场临时用电安全技术规典范〔JGJ46-88〕 6、施工现场临时用电安全技术规典范〔JGJ46-88〕 7、建筑工程施工现场使用电安全标准〔GB50194-93〕 7、建筑工程施工现场使用电安全标准〔GB50194-93〕 8、《建筑幕墙》GB/T21086-〕 8、《建筑幕墙》GB/T21086-〕 9、《建筑设计防火标准》GBJ16-87〔版〕； 9、《建筑设计防火标准》GBJ16-87〔版〕； 10、《建筑施工高处作业安全技术标准》〔JGJ80-91〕； 10、《建筑施工高处作业安全技术标准》〔JGJ80-91〕； 11、《建设工程施工现场治理规定》建设部颁发； 11、《建设工程施工现场治理规定》建设部颁发； 12、公司编制的《现场施工治理规定》及《作业指导书》； 12、公司编制的《现场施工治理规定》及《作业指导书》； 13 13、本公司 ISO9001 质量治理体系文件。 二、工程概况 二、工程概况 工程名称：汉宜铁路荆州站站房 工程名称：汉宜铁路荆州站站房 工程地理位置：湖北荆州市 工程地理位置：湖北荆州市 工程构造形式：框架构造 工程构造形式：框架构造 工程总高度：24.75 工程总高度：24.75 米 三、施工预备 三、施工预备 1、技术预备 1、技术预备 工程部技术部结合现场实际状况已制订可行性施工方案，由技术负责人组织技术人员及施工人员认真学习图纸、石材幕墙施工工艺和安装标准要求。 工程部技术部结合现场实际状况已制订可行性施工方案，由技术负责人组织 技术人员及施工人员认真学习图纸、石材幕墙施工工艺和安装标准要求。 2、现场预备 2、现场预备 〔1〕、现场主体混凝土构造已完毕，预埋件已开头安装。 〔1〕、现场主体混凝土构造已完毕，预埋件已开头安装。 〔2〕、施工现场脚手架已搭设完毕，安全措施，夜间照明满足施工要求。 〔2〕、施工现场脚手架已搭设完毕，安全措施，夜间照明满足施工要求。 3、劳动力预备 3、劳动力预备 现场负责人，2 现场负责人，2 人 质检工程师，2 质检工程师，2 人 技术员，2 技术员，2 人 专职安全员，2 专职安全员，2 人 施工组长，3 施工组长，3 人 施工劳务人员，30 施工劳务人员，30 人 4、设备机具配备 4、设备机具配备 电焊机，30 电焊机，30 台 钢材切割机，8 钢材切割机，8 台 台钻，5 台钻，5 台 铝材切割机，5 铝材切割机，5 台 石材切割机，30 石材切割机，30 台 5、材料预备 5、材料预备 〔1〕、选用优质原材料 〔1〕、选用优质原材料 A、承受自然石材，使用同一个矿源，尽量承受同一层矿层，削减色差，避免石材条纹。 A、承受自然石材，使用同一个矿源，尽量承受同一层矿层，削减色差，避 免石材条纹。 B、在石材加工厂，严格把握加工尺寸，杜绝缺角、破损,花岗岩厚度为 B、在石材加工厂，严格把握加工尺寸，杜绝缺角、破损,花岗岩厚度为 30mm 的机磨面，薄厚应均匀，无裂纹、颜色全都。做到层层监控、层层抽检。 C、钢材全部承受国家优质 C、钢材全部承受国家优质 Q235B 材质热镀锌钢材，螺栓为 A2-70 不锈钢材 质，钢构造之间紧固的螺栓、螺钉等为镀锌处理。 D、铝型材为符合《铝合金建筑型材》 D、铝型材为符合《铝合金建筑型材》GB/T5237.、《建筑铝型材粉末喷涂型 材》GB5237.4-的铝型材，铝型材牌号为 6063-T5，外表承受粉末喷涂处理方式。 E、明框幕墙玻璃为 E、明框幕墙玻璃为 6+12A+6mmLOW-E 钢化中空玻璃，地弹门玻璃为 12 ㎜厚 透亮钢化玻璃，所用材料均符合国家标准及设计。 四、关于进度打算及工期保证措施为了保证幕墙安装能在相应的工期内完成，我工程部制定了严格的技术保证措施。 四、关于进度打算及工期保证措施为了保证幕墙安装能在相应的工期内完 成，我工程部制定了严格的技术保证措施。 1、材料运输 1、材料运输 严格按材料进场打算供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供给不准时而延时误安装。 严格按材料进场打算供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料 供给不准时而延时误安装。 2、生产加工 2、生产加工 对加工的材料进展首样加工，并对加工人员进展技术交底。对设备定期进展 对加工的材料进展首样加工，并对加工人员进展技术交底。对设备定期进展 检查、保养，保证机械加工生产有序进展。对必要的加工材料进展外面加工，以保证质量和工期。在抢工期过程中，我工程部则增加加工人员二班或三班生产。 检查、保养，保证机械加工生产有序进展。对必要的加工材料进展外面加工，以 保证质量和工期。在抢工期过程中，我工程部则增加加工人员二班或三班生产。 3、工程进度措施 3、工程进度措施 按已制定的年内工作打算，制定月度打算和周打算表，严格执行施工打算，每天召开工程内部调度协调安排会总结工作。在消灭赶工期状况时，准时增加安装人员戓增加安装队伍，保证现场两班或三班 按已制定的年内工作打算，制定月度打算和周打算表，严格执行施工打算， 每天召开工程内部调度协调安排会总结工作。在消灭赶工期状况时，准时增加安 装人员戓增加安装队伍，保证现场两班或三班 24 小时施工。 五、施工方案 五、施工方案 干挂石材幕墙，石材面板为 30mm 樱花红光面石材，石材幕墙主龙骨为 干挂石材幕墙，石材面板为 30mm 樱花红光面石材，石材幕墙主龙骨为 8#热 镀锌槽钢，横梁龙骨为 50×4mm 热镀锌角钢，预埋板为 200 250 8 ㎜镀锌钢板， 预埋板与主龙骨使用 L100 63 6 ㎜角钢转接件连接固定。 六、主要施工方法 六、主要施工方法 1.1 1.1 施工工序 石材幕墙施工工艺流程为：测量放线→埋件检查→连接件安装→立柱安装→横梁安装→石材安装→打胶→清洁 石材幕墙施工工艺流程为：测量放线→埋件检查→连接件安装→立柱安装→ 横梁安装→石材安装→打胶→清洁 1.2 1.2 工艺流程图〔略〕 1.3 1.3 施工方法 1.3.1 1.3.1 测量放线〕在施工前，应对建筑物设计施工图进展核对，并应对已建的建筑进展复测，以建筑物主体构造的基准轴和幕墙的基准轴线，测出幕墙立面外缘把握线，以建筑物主体构造的标高和幕墙原始标高把握点，依据轴线确定立柱的位置线，依据设计确定立柱锚固点的位置，即埋件位置，依据分格依次确定每根立柱及其锚固点位置，再依据基准线、等高线和设计分格确定横梁位置线〕在施工前，应对建筑物设计施工图进展核对，并应对已建的建筑进展复 测，以建筑物主体构造的基准轴和幕墙的基准轴线，测出幕墙立面外缘把握线， 以建筑物主体构造的标高和幕墙原始标高把握点，依据轴线确定立柱的位置线， 依据设计确定立柱锚固点的位置，即埋件位置，依据分格依次确定每根立柱及其 锚固点位置，再依据基准线、等高线和设计分格确定横梁位置线，放线时应以建 筑物中心基准轴线向两侧排线，按设计要求在墙上弹出施工线，幕墙分格轴线测 筑物中心基准轴线向两侧排线，按设计要求在墙上弹出施工线，幕墙分格轴线测 量放线应与主体构造测量放线相协作，分格误差应小于 1mm，轴线偏差应小 量放线应与主体构造测量放线相协作，分格误差应小于 1mm，轴线mm， 从地面基准线引上，其偏差应准时调整，标高误差应小于 1mm，不得累计。误差 要在本定位轴线间消化，误差在每分格间分摊要小于 2mm。 2〕以基准线mm 的钢丝在石材墙体垂直、水平方向各放两根作业安装的把握线，在有转角和洞口的位置也应放置安装线。水平钢丝应每层拉两根〔 2〕以基准线mm 的钢丝在石材墙体垂直、水平方向各 放两根作业安装的把握线，在有转角和洞口的位置也应放置安装线。水平钢丝应 每层拉两根〔宽度过宽，应每隔20m 放一支点，以防钢丝下垂〕，垂直钢丝应每 隔 20m 拉一根。 3〕留意事项：放线时应结合土建构造偏差，将偏差分解并防止误差积存，放线时应考虑好与其它装饰面的接口、拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断后重拉钢丝，平格按设计放线。把握重点为：基准线〕留意事项：放线时应结合土建构造偏差，将偏差分解并防止误差积存， 放线时应考虑好与其它装饰面的接口、拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以 便钢丝断后重拉钢丝，平格按设计放线。把握重点为：基准线 后置埋件安装及方案 〔1〕、埋件检查 〔1〕、埋件检查 在测量放线过程中，埋件的检查与构造的检查相继开放，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在构造上，依据十字中心线，施工人员用尺子进展测量，检查埋件左右、上下的偏差。并依据编号图进展填写记录表。 在测量放线过程中，埋件的检查与构造的检查相继开放，测量人员将埋件标 高线、分格线均用墨线弹在构造上，依据十字中心线，施工人员用尺子进展测量， 检查埋件左右、上下的偏差。并依据编号图进展填写记录表。 〔2〕、化学螺栓施工步骤和要求 〔2〕、化学螺栓施工步骤和要求 化学螺栓在施工之前应进展拉拔试验，依据各种规格每三件为一组，试验可在现场进展。 化学螺栓在施工之前应进展拉拔试验，依据各种规格每三件为一组多宝体育，试验可 在现场进展。 1、测量放线人员将打化学螺栓位置用墨线弹在构造上，施工人员依据所弹十字定位线、测量放线人员将打化学螺栓位置用墨线弹在构造上，施工人员依据所弹 十字定位线、为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，把握打孔深度。打孔深度及打孔直径依据设计要求进展。 2、为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，把握打孔深度。打孔深度及 打孔直径依据设计要求进展。 3、在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，工程质量员应 3、在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，工程质量员应 跟踪监视检查。 跟踪监视检查。 4、打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进展安装。放入螺杆后高速进展搅 4、打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进展安装。放入螺杆后高 速进展搅拌〔 枪钻转速为 750 转/秒〕，待洞口有少量混合物外露后即可停顿。 5、打孔后各项数据要求，化学螺栓深度确定要到达标准，严禁将螺栓长度割短，化学螺栓与混凝土面应尽量成 5、打孔后各项数据要求，化学螺栓深度确定要到达标准，严禁将螺栓长度 割短，化学螺栓与混凝土面应尽量成 90°角，即垂直于混凝土面。 6、当化学螺栓施工完毕后，不能马上进展下一步施工，而必需等到螺栓里的化学药剂反响、凝固完成前方可开头下步施工。具体时间见下表： 6、当化学螺栓施工完毕后，不能马上进展下一步施工，而必需等到螺栓里 的化学药剂反响、凝固完成前方可开头下步施工。具体时间见下表：〔见附表 1〕 〔3〕承受化学螺栓在砼梁处打孔，首先对砼梁进展测量后，按放线记录的位置在砼梁上打孔深 115mm 〔3〕承受化学螺栓在砼梁处打孔，首先对砼梁进展测量后，按放线记录的 位置在砼梁上打孔深 115mm 左右，首先用钢筋探测仪进展测试钢筋位置，孔位没 遇到钢筋时连续打孔到达设计要求。假设遇到钢筋时则左右调整埋件位置。然后再 打孔，到达化学螺栓安装要求。 〔4〕在安装埋板前，应清理埋板位置基层，如基层不平，应抹1：2 水泥砂 〔4〕在安装埋板前，应清理埋板位置基层，如基层不平，应抹1：2 水泥砂 浆找平层。其强度符合要求时，清孔安装螺栓，安装时配上方垫片，将埋板紧固， 使埋板与墙面接触严密。 〔5〕后置埋件的安装应在现场做抗拉拔试验，并做好数据记录，合格后，方可大面积施工。 〔5〕后置埋件的安装应在现场做抗拉拔试验，并做好数据记录，合格后， 方可大面积施工。 1.3.3 1.3.3 连接件安装 〔1〕施工预备：先复查主体构造的尺寸，要求构造尺寸到达干挂墙体尺寸的协作允许误差在允许偏差范围内，对偏差过大者要进展修正处理。 〔1〕施工预备：先复查主体构造的尺寸，要求构造尺寸到达干挂墙体尺寸 的协作允许误差在允许偏差范围内，对偏差过大者要进展修正处理。 〔2〕依据把握线确定骨架位置，严格把握骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设把握点，依据把握点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。 〔2〕依据把握线确定骨架位置，严格把握骨架位置偏差；确定组件在立面 上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设把握点，依据把握点拉 线，拉线调整，使组件按要求就位。 1.3.4 1.3.4 立柱安装 立柱 立柱 8#槽钢使用 L100 63 6 ㎜角钢转接件与预埋板固定。 1.3.5 1.3.5 横梁安装 横梁与立柱 横梁与立柱 8#槽钢选用 E43 焊条焊接，焊渣涂高富锌防锈漆两道。 1.3.6 1.3.6 石材干挂钢架的防雷、防锈 〔1〕防雷装置安装按设计要求自上而下进展，并应与主体构造的防雷装置牢靠连接，连接部位应去除非导电保护层。焊缝长度及焊缝高度满足符合设计要求。防雷装置安装完毕后测试合格满足设计要求，方可下道工序施工。 〔1〕防雷装置安装按设计要求自上而下进展，并应与主体构造的防雷装置 牢靠连接，连接部位应去除非导电保护层。焊缝长度及焊缝高度满足符合设计要 求。防雷装置安装完毕后测试合格满足设计要求，方可下道工序施工。 〔2〕钢主龙骨、角钢副龙骨及各类焊件，连接件均作除锈，涂刷两遍防锈漆，进展防腐处理并把握第一道和其次道的间隔时间不小于 〔2〕钢主龙骨、角钢副龙骨及各类焊件，连接件均作除锈，涂刷两遍防锈 漆，进展防腐处理并把握第一道和其次道的间隔时间不小于 12 小时。 〔3〕骨架焊接破坏漆层及镀锌层后均涂两遍高富锌防锈漆。 〔3〕骨架焊接破坏漆层及镀锌层后均涂两遍高富锌防锈漆。 〔4〕严格把握不得漏涂防锈漆，特别把握好焊接而预留涂刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。 〔4〕严格把握不得漏涂防锈漆，特别把握好焊接而预留涂刷部位在焊后涂 刷不得少于两遍。 〔5〕防锈处理不能在潮湿，多雾及阳光直接暴晒下进展，不能在尚未完全枯燥或灰尘的外表上进展。涂漆外表均匀，勿使涂漆积存过量。 〔5〕防锈处理不能在潮湿，多雾及阳光直接暴晒下进展，不能在尚未完全 枯燥或灰尘的外表上进展。涂漆外表均匀，勿使涂漆积存过量。 1.3.7 1.3.7 石材板块安装 〔1〕安装石材板之前。首先应对石材幕墙骨架构造及造型尺寸，位置是否准确，焊接是够结实，焊缝质量等全面检查，满足石材安装要求后，并通过建设及监理单位验收合格后，方可进展下道工序施工。 〔1〕安装石材板之前。首先应对石材幕墙骨架构造及造型尺寸，位置是否 准确，焊接是够结实，焊缝质量等全面检查，满足石材安装要求后，并通过建设 及监理单位验收合格后，方可进展下道工序施工。 〔2〕石材安装应进展定位画线，确定构造石材组件在幕墙平面上的水平、垂直位置。用螺栓将挂件临时固定在横梁上，螺栓应有防松脱措施，横梁上的挂件孔宜在横梁安装前加工。 〔2〕石材安装应进展定位画线，确定构造石材组件在幕墙平面上的水平、 垂直位置。用螺栓将挂件临时固定在横梁上，螺栓应有防松脱措施，横梁上的挂 件孔宜在横梁安装前加工。 〔3〕将运至地面的石材面板严格按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破 〔3〕将运至地面的石材面板严格按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破 损，缺楞，掉角、暗裂等缺陷，按施工要求分层次将石材面板运至施工面，并注意摆放。 损，缺楞，掉角、暗裂等缺陷，按施工要求分层次将石材面板运至施工面，并注 意摆放。 〔4〕石材板安装前必需进展石材试拼，选出有略微色差石材，应渐渐过渡或放置在不明显位置，对石材色差较大的制止使用，严禁石材跳色现象消灭。 〔4〕石材板安装前必需进展石材试拼，选出有略微色差石材，应渐渐过渡 或放置在不明显位置，对石材色差较大的制止使用，严禁石材跳色现象消灭。 〔5〕石材安装宜由下向上逐层安装，先按幕墙基准线认真安装底层第一层石材板，用挂件插住石材底挂件固定石材上口，中间用防腐绝缘垫片，以避开位移，石材位置垂直、水平校验合格后，在挂件与石材短槽内注入石材干挂专用结构胶固定，完成第一排石材板安装，将其次排石材板短槽插入第一排石材上边凸起挂件上，调整好位置后用构造胶固定如此循环贴挂。挂件要紧托上层石材板，而与下层石材板之间留有间隙，石材面板水平分格缝宽和垂直分格缝宽均应符合设计，并用标准块把握，保证分格缝全都。垂直、平坦、间隙尺寸符合要求后紧固挂件螺母加以固定。 〔5〕石材安装宜由下向上逐层安装多宝体育，先按幕墙基准线认真安装底层第一层 石材板，用挂件插住石材底挂件固定石材上口，中间用防腐绝缘垫片，以避开位 移，石材位置垂直、水平校验合格后，在挂件与石材短槽内注入石材干挂专用结 构胶固定，完成第一排石材板安装，将其次排石材板短槽插入第一排石材上边凸 起挂件上，调整好位置后用构造胶固定如此循环贴挂。挂件要紧托上层石材板， 而与下层石材板之间留有间隙，石材面板水平分格缝宽和垂直分格缝宽均应符合 设计，并用标准块把握，保证分格缝全都。垂直、平坦、间隙尺寸符合要求后紧 固挂件螺母加以固定。 (6)石材面板安装到一层标高时，应准时调整误差，不得积存，在下层调整前方可安装上一层石材板，在安装窗口上下板时应留有坡度，上口石材板向内1 (6)石材面板安装到一层标高时，应准时调整误差，不得积存，在下层调整 前方可安装上一层石材板，在安装窗口上下板时应留有坡度，上口石材板向内 1%，下口石材板向外 3%。 1.3.8 1.3.8 嵌胶封缝 当石材面板安装完成后,经检验合格,进展打胶注缝 当石材面板安装完成后,经检验合格,进展打胶注缝 (1)为确保硅酮密封胶具有良好的粘结性,被粘接材料外表不应有水分、灰尘、油污等物存在,在施工前应对石材缝进展清洁,保持枯燥。 (1)为确保硅酮密封胶具有良好的粘结性,被粘接材料外表不应有水分、灰 尘、油污等物存在,在施工前应对石材缝进展清洁,保持枯燥。 (2)清洁的溶剂可选用中性试剂进展污渍处理,用干净的棉质或脱绒白布倒上溶剂,制止将白布到溶剂内沾取。 (2)清洁的溶剂可选用中性试剂进展污渍处理,用干净的棉质或脱绒白布倒 上溶剂,制止将白布到溶剂内沾取。 (3)为保证密封胶缝周边线条美观干净及污染石面,可沿缝隙两侧粘贴美文纸胶带,进展保护(胶带本身应粘贴平直)。 (3)为保证密封胶缝周边线条美观干净及污染石面,可沿缝隙两侧粘贴美文 纸胶带,进展保护(胶带本身应粘贴平直)。 (4) (4)选用大于板缝 2mm 的泡沫棒填充板缝内,置入深度距板面不小于 6mm，填 塞深度要均匀,平坦顺直。 塞深度要均匀,平坦顺直。 (5)嵌缝胶选用石材专用硅酮耐候密封胶,注胶温度应在 5—35 (5)嵌缝胶选用石材专用硅酮耐候密封胶,注胶温度应在 5—35 度范围内进 行,注胶应连续,尽量削减按搓,应均匀,密实,饱满,胶缝外表应光滑,胶体不得产 生气泡,打胶层厚度一般为缝宽的 1/2,且不小于 3.5mm。 (6)打完胶后要在表层固化前用刮板将胶缝刮为凹缝,胶面要光滑,圆润,不能有流坠、褶皱现象.胶缝修整完毕后应马上将两侧美文纸撕掉,打胶操作应避开阴雨,大风天气。 (6)打完胶后要在表层固化前用刮板将胶缝刮为凹缝,胶面要光滑,圆润,不 能有流坠、褶皱现象.胶缝修整完毕后应马上将两侧美文纸撕掉,打胶操作应避开 阴雨,大风天气。 (7)施工中要留意不能有漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶体,应马上除去,并用清洁剂准时去除余胶。 (7)施工中要留意不能有漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶体,应马上除去,并 用清洁剂准时去除余胶。 1.3.9 1.3.9 清洗、保护 (1)、施工完毕后,必需将石材外表清理干净,用清水将石材外表污渍清洗干净,在清洗石材外表过程中严禁使用化学溶剂。 (1)、施工完毕后,必需将石材外表清理干净,用清水将石材外表污渍清洗干 净,在清洗石材外表过程中严禁使用化学溶剂。 (2)、待石材板面完全枯燥后,用喷雾器将石材养护剂均匀的涂刷在石材外表, (2)、待石材板面完全枯燥后,用喷雾器将石材养护剂均匀的涂刷在石材外表, 自然晾干。 (3)、石材板面施工完毕后应对石材外表进展有效的`保护,施工后准时去除外表污物,避开腐蚀性咬伤,易于污染或损坏石材的材料或其他胶粘材料不应与石材外表直接接触。 (3)、石材板面施工完毕后应对石材外表进展有效的`保护,施工后准时去除 外表污物,避开腐蚀性咬伤,易于污染或损坏石材的材料或其他胶粘材料不应与 石材外表直接接触。 (4)、防止石材外表渗透污染,拆卸脚手架时应将石材遮盖,避开碰撞石材。 (4)、防止石材外表渗透污染,拆卸脚手架时应将石材遮盖,避开碰撞石材。 (5)、柱面阳角部位,构造转角部位的石材棱角应有保护措施。 (5)、柱面阳角部位,构造转角部位的石材棱角应有保护措施。 篇三：石材幕墙施工方案〔2275 篇三：石材幕墙施工方案〔2275 字〕 一、石材幕墙安装工艺流程： 一、石材幕墙安装工艺流程： 基准线移交——复检根底——尺寸检查埋件位置——放线——检查放线精 基准线移交——复检根底——尺寸检查埋件位置——放线——检查放线精 度——安装连接铁件——安装骨加——质量检查——不锈钢挂件安装——石材挂板安装——质量检查——密封——清扫——全面综合检查——竣工交付 度——安装连接铁件——安装骨加——质量检查——不锈钢挂件安装——石材 挂板安装——质量检查——密封——清扫——全面综合检查——竣工交付 2、操作工艺 2、操作工艺 〔1〕安装施工预备 〔1〕安装施工预备 1〕编制材料、制品、机具的具体进场打算； 1〕编制材料、制品、机具的具体进场打算； 2〕落实各项需用打算； 2〕落实各项需用打算； 3〕编制施工进度打算； 3〕编制施工进度打算； 4〕做好技术交底工作； 4〕做好技术交底工作； 5〕搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 5〕搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。 6〕构件储存时应依照安装挨次排列放置，放置加应有足够的承载力和刚度。 6〕构件储存时应依照安装挨次排列放置，放置加应有足够的承载力和刚度。 在室外储存时应实行保护措施； 7〕构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 7〕构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 〔2〕预埋件的安装 〔2〕预埋件的安装 1〕依据土建进度，从下向上逐层安装预埋件； 1〕依据土建进度，从下向上逐层安装预埋件； 2〕依据幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进展分格定位； 2〕依据幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进展分格定位； 3〕检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件； 3〕检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件； 4〕安装埋件时要实行措施防止浇混凝土时埋件位移，把握好埋件外表的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。 4〕安装埋件时要实行措施防止浇混凝土时埋件位移，把握好埋件外表的水 平或垂直，严禁歪、斜、倾等。 5〕检查预埋件是否结实、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求 5〕检查预埋件是否结实、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求 进展复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于 10MM，预埋件的 进展复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于 10MM，预埋件的 位置与设计位置偏差不应大于 20MM。 〔3〕施工测量放线〕施工测量放线〕复查由土建方移交的基准线〕复查由土建方移交的基准线〕施标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进展检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进展偏差测量，依据测量结果，确定出干挂板的基准面。 2〕施标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进展检查；在石 材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进展偏差测量，依据测量结果，确定出 干挂板的基准面。 3〕以标准线为基准，依据图纸将分格线放在墙上，并做好标记； 3〕以标准线为基准，依据图纸将分格线放在墙上，并做好标记； 4〕分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进展调整或预埋件补救处理； 4〕分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进展调整 或预埋件补救处理； 5〕最终，φ0。5-1。0mm 的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的把握线，水平钢丝应每层拉一根〔 5〕最终，φ0。5-1。0mm 的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根， 作为安装的把握线，水平钢丝应每层拉一根〔宽度过度，应每次间隔 20M 设一支 点，以防钢丝下垂〕，垂直钢丝应间隔 20M 拉一根； 6〕留意事项： 6〕留意事项： 放线时，应结合土建的构造偏差，将偏差分解；并应防止误差积存； 放线时，应结合土建的构造偏差，将偏差分解；并应防止误差积存； 放线时，应考虑好与其他装饰面的接口； 放线时，应考虑好与其他装饰面的接口； 拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉； 拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉； 应严格依据图纸放线； 应严格依据图纸放线； 把握重点为：基准线 把握重点为：基准线〕石材幕墙安装工艺 〔4〕石材幕墙安装工艺 1〕石材幕墙骨架的安装 1〕石材幕墙骨架的安装 〔A〕依据把握线确定骨架位置，严格把握骨架位置偏差； 〔A〕依据把握线确定骨架位置，严格把握骨架位置偏差； 〔B〕干挂石材板主要靠骨架固定多宝体育，因此必需保证骨架安装的结实性； 〔B〕干挂石材板主要靠骨架固定，因此必需保证骨架安装的结实性； 〔C〕在挂件安装前必需全面检查骨架位置是否准确、焊接是否结实，并检查焊缝质量； 〔C〕在挂件安装前必需全面检查骨架位置是否准确、焊接是否结实，并检 查焊缝质量； 2〕石材幕墙挂件安装 2〕石材幕墙挂件安装 挂板应承受不锈钢或铝合金型材，钢销应承受不锈钢件，连接件宜承受 挂板应承受不锈钢或铝合金型材，钢销应承受不锈钢件，连接件宜承受 L 型，避开一个挂件同时连接上下两块石板。 3〕石材幕墙骨架的防锈 3〕石材幕墙骨架的防锈 〔A〕槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆 〔A〕槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防 锈漆〔含补刷局部〕进展防锈处理并把握第一道二道的间隔时间不小于 12 小时。 〔B〕型钢进场必需有防潮措施并在除去灰尘及污物后进展防锈操作。 〔B〕型钢进场必需有防潮措施并在除去灰尘及污物后进展防锈操作。 〔C〕严格把握不得漏刷防锈漆，特别把握为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。 〔C〕严格把握不得漏刷防锈漆，特别把握为焊接而预留的缓刷部位在焊后 涂刷不得少于两遍。 4〕花岗岩挂板的安装 4〕花岗岩挂板的安装 〔A〕为了到达外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要细心选择板材，削减色差。 〔A〕为了到达外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要细心选择 板材，削减色差。 〔B〕在板安装前，应依据构造轴线核定构造外外表与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，依据建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，依据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后于同一平面上〔误差不大于 〔B〕在板安装前，应依据构造轴线核定构造外外表与干挂石材外露面之间 的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，依据建 筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，依据建筑物宽度设置足 以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后于同一平面上〔误差不大于 5MM〕。 〔C〕 〔C〕通过室内的 50CM 线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此把握拟将 安装的板缝水平程度。通过水平及垂线形成的标准平面标测出构造垂直平面，为构造修补及安装龙骨供给依据。 安装的板缝水平程度。通过水平及垂线形成的标准平面标测出构造垂直平面，为 构造修补及安装龙骨供给依据。 〔D〕板材钻孔位置应用标定工具自板材露明面返至板或图中注明的位置。钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以把握。宜承受双钻同时钻孔，以保证钻孔位置正确。 〔D〕板材钻孔位置应用标定工具自板材露明面返至板或图中注明的位置。 钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以把握。宜承受双钻同时钻孔，以保证钻孔位置 正确。 〔E〕石宜在水平状态下，由机械开槽口。 〔E〕石宜在水平状态下，由机械开槽口。 〔5〕密封 〔5〕密封 1〕密封部位的清扫和枯燥，承受甲笨对密封面进展清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最终用枯燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面枯燥； 1〕密封部位的清扫和枯燥，承受甲笨对密封面进展清扫，清扫时应特别注 意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫 效果，最终用枯燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面枯燥； 2〕贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界限平直，应贴好纸胶带，要留意纸胶带本身的平直； 2〕贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝 与面材交界限平直，应贴好纸胶带，要留意纸胶带本身的平直； 3〕注胶：注胶应均匀、密实、饱满、同时留意施胶方法，避开铺张； 3〕注胶：注胶应均匀、密实、饱满、同时留意施胶方法，避开铺张； 4〕胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计外形，使胶缝光滑、流畅； 4〕胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶 刮掉，并将胶缝刮成设计外形，使胶缝光滑、流畅； 5〕去除纸胶带：胶缝修整好后，应准时去掉保护胶带，并留意撕下的胶带不要污染板外表；准时清理粘在施工外表上的胶痕。 5〕去除纸胶带：胶缝修整好后，应准时去掉保护胶带，并留意撕下的胶带 不要污染板外表；准时清理粘在施工外表上的胶痕。 〔6〕清扫 〔6〕清扫 1〕整个立面的挂板安装完毕，必需将挂板板清理干净，并经监理检验合格后，方可撤除脚手架； 1〕整个立面的挂板安装完毕，必需将挂板板清理干净，并经监理检验合格 后，方可撤除脚手架； 2〕面阳角部位，构造转角部位的石材棱角应有保护措施，其他协作单位应按规定相应保护； 2〕面阳角部位，构造转角部位的石材棱角应有保护措施，其他协作单位应 按规定相应保护； 3〕防止石材外表的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮挡，避开碰撞墙 3〕防止石材外表的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮挡，避开碰撞墙 面； 面； 4〕石材外表进展有效保护，施工后准时去除外表污物，避开腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应于石料外表直接接触； 4〕石材外表进展有效保护，施工后准时去除外表污物，避开腐蚀性咬伤。 易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应于石料外表直接接触； 5〕完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对全部石材外表清洗。直到全部尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻外表免受损伤； 5〕完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干 净水或硬毛刷对全部石材外表清洗。直到全部尘土、污染物被除。不能使用钢丝 刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻外表免受损伤； 6〕在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。 6〕在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。 〔7〕竣工交付 〔7〕竣工交付 1〕先自检，然后上报甲方竣工资料； 1〕先自检，然后上报甲方竣工资料； 2〕在甲方组织下，验收、竣工交付； 2〕在甲方组织下，验收、竣工交付； 3〕办理相关竣工手续。 3〕办理相关竣工手续。 以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修内，如有质量问题，则要满足用户要求，准时进展修理处理。 以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修内，如有质量问题，则要满足 用户要求，准时进展修理处理。 施工方案 篇 施工方案 篇 2 一、施工总体方案与部署 一、施工总体方案与部署 安装工程在根底工程施工阶段，就应插入施工。将电线配管、预留孔洞、管沟做好。随着主体构造工程的施工，各种管线工程平行穿插施工，在装饰工程开始之前，全部暗管、暗线安装全部完。 安装工程在根底工程施工阶段，就应插入施工。将电线配管、预留孔洞、管 沟做好。随着主体构造工程的施工，各种管线工程平行穿插施工，在装饰工程开 始之前，全部暗管、暗线安装全部完。 管道安装依据先地下后地上，先干管后主管再支管、器具、最终调试的步骤进展。 管道安装依据先地下后地上，先干管后主管再支管、器具、最终调试的步骤 进展。 电气安装依据管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电系统调试的 电气安装依据管线敷设、箱柜安装、灯具开关插座安装、送配电系统调试的 步骤进展，并协作有关专业施工。 步骤进展，并协作有关专业施工。 对于管线集中的部位，施工前应先进展综合布置，以免消灭管道穿插打架。在主体构造施工时，应随时检查预留洞口的位置状况，管道设备安装前必需去除内部污垢和杂物，依据设计要求布线，安装管网直管局部相互平行，主管要垂直。各种管卡按标准和设计要求施工设置，过墙、板管要设有护管，卫生器具安装要符合设计要求和施工标准。给排水工程设施安装完毕之后要进展水压试验，在施工中要作好防水层的保护。 对于管线集中的部位，施工前应先进展综合布置，以免消灭管道穿插打架。 在主体构造施工时，应随时检查预留洞口的位置状况，管道设备安装前必需去除 内部污垢和杂物，依据设计要求布线，安装管网直管局部相互平行，主管要垂直。 各种管卡按标准和设计要求施工设置，过墙、板管要设有护管，卫生器具安装要 符合设计要求和施工标准。给排水工程设施安装完毕之后要进展水压试验，在施 工中要作好防水层的保护。 二、技术措施 二、技术措施 〔一〕室内给排水工程 〔一〕室内给排水工程 1、工艺流程 1、工艺流程 安装预备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压〔水〕→ 安装预备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压〔水〕→ 管道冲洗→管道防腐和保温→调试 2、安装预备： 2、安装预备： 做好施工前预备工作。包括材料、机具、工作条件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材质、规格应依据设计选用，质量符合要求，有出厂合格证。施工所用机具必需性能完好，技术资料齐备。认真生疏图纸，领悟设计意图，并进行技术、质量、安全预案设计。 做好施工前预备工作。包括材料、机具、工作条件等。管材、管件、接口材 料、防腐材料其材质、规格应依据设计选用，质量符合要求，有出厂合格证。施 工所用机具必需性能完好多宝体育，技术资料齐备。认真生疏图纸，领悟设计意图，并进 行技术、质量、安全预案设计。 依据施工方案打算的施工方法和技术人员交底的具体措施做好预备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有穿插，管道排列所用空间是否合理。有问题准时与设计方和施工技术治理人员及其他有关人员争论解决。 依据施工方案打算的施工方法和技术人员交底的具体措施做好预备工作，参 看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有穿插，管道 排列所用空间是否合理。有问题准时与设计方和施工技术治理人员及其他有关人 员争论解决。 3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的构造位置作上标记，标记分段量出实际安装的准确 3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位 置等施工草图，在实际安装的构造位置作上标记，标记分段量出实际安装的准确 尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工 尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工〔断管、套丝、上零 件、调直、校对，按管段分组编号〕。 件、调直、校对，按管段分组编号〕。 4、引入管、干管的安装 4、引入管、干管的安装 依据土建给定的轴线及标高线，确定管道的位置。从引入管开头沿管道走向，用尺量出引入管至干管几个立管间的管段尺寸，并在草图上做好标注。依据各管断长度及排列挨次，预制管道。预制时，要量准尺寸，调准各管件方向，打上编号，并要适当考虑施工便利，确定预制管长度。 依据土建给定的轴线及标高线，确定管道的位置。从引入管开头沿管道走向， 用尺量出引入管至干管几个立管间的管段尺寸，并在草图上做好标注。依据各管 断长度及排列挨次，预制管道。预制时，要量准尺寸，调准各管件方向，打上编 号，并要适当考虑施工便利，确定预制管长度。 5、铝塑复合管安装 5、铝塑复合管安装 〔1〕管道的弯曲 〔1〕管道的弯曲 可直接弯曲，无需加热，弯曲半径等于或大于管外径的五倍。 可直接弯曲，无需加热，弯曲半径等于或大于管外径的五倍。 〔2〕管道的连接 〔2〕管道的连接 铝塑管与管件连接按以下步骤进展：按所需长度用管剪将管切断à用整圆器将管口整圆扩孔à将管件螺帽和 C 铝塑管与管件连接按以下步骤进展：按所需长度用管剪将管切断à用整圆器 将管口整圆扩孔à将管件螺帽和 C 型环依次套在管子端头à将管件本体内芯 管口内，将内芯全长压入，管材端部贴在根部à拉回 C 型环和螺帽，用扳手将螺 帽拧固在管件本体外螺纹上，紧固程度以 C 型环开口闭合为宜。 〔3〕铝塑管的消毒与冲洗 〔3〕铝塑管的消毒与冲洗 用于饮用水时，在压力检验合格后，应使用 用于饮用水时，在压力检验合格后，应使用 3%的双氧水溶液对管道进展消 毒与清洗，管道消毒后，用饮用水冲洗干净。 6、焊接钢管安装 6、焊接钢管安装 管段的加工预制，包括：段管、套丝、上零件、调直、和对好尺寸。按环路分组编号，码放整齐。卡架安装按设计要求、规定间距进展。干管安装时，先把管道选好调直，清理好管膛。安装挨次从第一节开头，把管道就位找正，对准管 管段的加工预制，包括：段管、套丝、上零件、调直、和对好尺寸。按环路 分组编号，码放整齐。卡架安装按设计要求、规定间距进展。干管安装时，先把 管道选好调直，清理好管膛。安装挨次从第一节开头，把管道就位找正，对准管 口，使预留口方向准确，找直后用气焊、点焊固定〔管径小于等于 口，使预留口方向准确，找直后用气焊、点焊固定〔管径小于等于 50mm 以下点 焊两点，管径大于等于 焊两点，管径大于等于 70mm 以上点焊 3 点〕，然后施焊。焊后保证管道正直。 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复合坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找 直，用水平尺校对复合坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U 形卡，使其松紧适 度，平坦全都，最终焊结实定卡处的止动板。 摆正或安装好管道穿构造处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。 摆正或安装好管道穿构造处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。 立管安装时，在顶层楼地板上找出立管中心线位置，先打一个直径为 20mm左右的小孔，用线坠向下层楼板吊线，找出中心位置打小孔，依次放长线坠向下层吊线，直至地下给水管道立管甩头处，核对修正各层楼板孔洞位置。在修正板 立管安装时，在顶层楼地板上找出立管中心线位置，先打一个直径为 20mm 左右的小孔，用线坠向下层楼板吊线，找出中心位置打小孔，依次放长线坠向下 层吊线，直至地下给水管道立管甩头处，核对修正各层楼板孔洞位置。在修正板 孔时，如遇钢筋阻碍立管穿越，不得任凭割断。应与土建技术人员商量，妥当处 理。设计有套管要求时，应安装套管。 应依据立管位置及支架构造，打好栽立管卡具的墙洞眼，依据编号，从一层阀门处往上逐层安装多宝体育。每层由上之下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开，挨次安装。立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直、找正。协作土建堵好楼板洞。 应依据立管位置及支架构造，打好栽立管卡具的墙洞眼，依据编号，从一层 阀门处往上逐层安装。每层由上之下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排 开，挨次安装。立管阀门安装朝向应便于操作和修理，安装完后用线坠吊直、找 正。协作土建堵好楼板洞。 7、暗装管道 7、暗装管道 对暗装管道，在隐蔽前做水压试验，合格前方可隐蔽。 对暗装管道，在隐蔽前做水压试验，合格前方可隐蔽。 8、支管、卫生器具安装。 8、支管、卫生器具安装。 〔1〕土建主体工程已完，隔间墙都砌完。设有卫生器具及用水设备的房间地面水平线已放好，立管已安装完毕，立管上甩口位

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